煤礦用皮帶巷防逆流風(fēng)門包括：上下箱體、活動(dòng)閘板、上下皮帶橡膠耐磨板、特殊皮帶架、自動(dòng)控風(fēng)裝置、防逆流裝置、鋼板自動(dòng)起吊裝置六部分組成。上、下箱體和上、下皮帶橡膠耐磨板組成一個(gè)箱式通道，讓膠帶輸送機(jī)從其內(nèi)部穿過(guò)，與環(huán)境隔離開(kāi)起到加固和支撐的作用，中部加設(shè)阻止擋風(fēng)簾，起到降低風(fēng)壓，防止第一道風(fēng)門在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，減少漏風(fēng)的作用。箱體端部設(shè)有防逆流氣動(dòng)閘板，閘板兩端在箱體的導(dǎo)槽中根據(jù)皮帶開(kāi)啟、停止?fàn)顟B(tài)由氣動(dòng)換向閥自動(dòng)提升、下降。防逆流氣動(dòng)閘板在皮帶啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)提升至頂部（500mm）,不影響原煤運(yùn)輸。一旦發(fā)生煤與瓦斯突出,瓦斯斷電閉鎖使巷道電源失電，防逆流風(fēng)門的電磁閥自動(dòng)打開(kāi)氣缸,逆流板落下,將通道封閉, 防止逆流的煤與瓦斯通過(guò)防突風(fēng)門進(jìn)入新鮮風(fēng)流，造成事故災(zāi)害擴(kuò)大。

煤礦用皮帶巷防逆流風(fēng)門箱體為矩形，每個(gè)規(guī)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)皮帶的尺寸要求設(shè)計(jì)制造。箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，抗壓強(qiáng)度高。為了便于運(yùn)輸，每個(gè)箱體分為上下兩部分，用螺栓連接，上下箱體用整體板材壓制而成，強(qiáng)度高。該產(chǎn)品是一個(gè)組合體，拆運(yùn)方便。箱體形狀（見(jiàn)上圖）。

自動(dòng)控風(fēng)裝置是為確保防逆流風(fēng)門在使用過(guò)程中，減少漏風(fēng)量，在防逆流風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)安設(shè)自動(dòng)控風(fēng)裝置（即活動(dòng)控風(fēng)板），活動(dòng)控風(fēng)板采用10mm 厚鋼板制成，安放在箱體進(jìn)風(fēng)端的固定槽內(nèi)；控風(fēng)板的開(kāi)、關(guān)與膠帶輸送機(jī)的開(kāi)、停形成連鎖，當(dāng)工作面出煤時(shí)，安裝在輸送機(jī)開(kāi)關(guān)內(nèi)的電磁閥動(dòng)作，打開(kāi)壓風(fēng)管路,氣缸收縮拉開(kāi)控風(fēng)板，膠帶運(yùn)輸機(jī)延時(shí)10-15 秒鐘開(kāi)啟；當(dāng)工作面停止出煤、膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送機(jī)開(kāi)關(guān)內(nèi)的電磁閥動(dòng)作，氣缸伸出，關(guān)閉控風(fēng)板，最大限度地控制漏風(fēng)，減少風(fēng)流的損失，這是防漏風(fēng)的技術(shù)關(guān)鍵。

防有害氣體逆流裝置是為確保在工作面發(fā)生突出后，避免有害氣體在沖擊波的作用下通過(guò)防突風(fēng)門進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷引起事故擴(kuò)大。我們?cè)诜滥媪黠L(fēng)門的工作面安設(shè)防逆流裝置（即活動(dòng)防逆流鋼板），該鋼板采用10mm厚鋼板制成，穿過(guò)箱體固定槽，懸吊在防逆流風(fēng)門的上方.當(dāng)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，勢(shì)必引起瓦斯超限，通過(guò)瓦斯傳感器使瓦斯斷電閉鎖裝置發(fā)出斷電閉鎖動(dòng)作，切斷巷道內(nèi)全部電源，從而斷開(kāi)膠帶輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，電磁閥動(dòng)作，帶動(dòng)氣缸迅速落下防逆流板，防逆流板自動(dòng)落下后封閉防逆流風(fēng)門與膠帶之間的空間，切斷有害氣體逆流通道，避免事故的擴(kuò)大。

輔助擋風(fēng)系統(tǒng)是因?yàn)槟z帶輸送機(jī)需要穿越兩道防突風(fēng)墻，為了減少漏風(fēng)量,在箱體內(nèi)部增加了四道阻燃橡膠擋風(fēng)簾,對(duì)高風(fēng)壓區(qū)的新鮮風(fēng)進(jìn)行不斷間隔阻止，進(jìn)一步封閉空間，降低漏風(fēng).（如下圖）。